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詳情內(nèi)容 / CONTENT DETAILS
磁選機械選鐵生產(chǎn)線適用于無水地區(qū)的選鐵作業(yè)
磁選機械選鐵生產(chǎn)線介紹:
干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，相對于濕式永磁筒磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。尤其適用于無水地區(qū)的選鐵作業(yè)。耐火材料和其它物料的除鐵作業(yè)。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線干法磁選機的性能與優(yōu)點
干法磁選機設備處理量大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞。結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，耗電量僅為電磁強磁選機的20%。
干式磁選機的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。
干式磁選機是常用的選鐵礦設備和選錳礦設備，主流的強磁選機選礦設備。本系列干式磁選機適用于耐火材料、化工材料、糧油機械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡膠、礦石等多種物料除(選)鐵使用，并可同雷蒙磨、粉碎機、球磨機配套使用。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
爐渣形成后，鐵和廢渣經(jīng)過高溫的作用，粘結(jié)在一起，并且形成較大塊。因此，想要將鐵分選出來就需要把爐渣給逐步破碎掉。破碎流程我們常用的設備是顎式破碎機，采用一臺粗碎顎式破碎機搭配一臺細碎顎式破碎機的經(jīng)典配置，將爐渣破碎至25mm以下。但是達到這種類似核桃大小的顆粒仍然沒法讓鐵和廢渣分離開，需要進一步破碎。
進一步破碎我們不再使用破碎機，而是使用球磨機。這一點和鋼渣處理是一樣的。但是由于爐渣中鐵塊較大，為了保證正常的進出料，球磨機需要采用加大軸承型號。以型號為1545的專打爐渣的球磨機為例，國標要求使用23084型號軸承，其內(nèi)徑為420mm，實際生產(chǎn)表明，當爐渣中含有大塊鐵時，其容易堵料。所以我廠出產(chǎn)的1545專打爐渣、手掌鐵的球磨機配置600或者更大的630軸承，這樣就保證了爐渣經(jīng)過球磨機破碎后，能夠順利的出料。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線磁選流程：
經(jīng)過球磨機再次破碎的爐渣里邊的鐵和廢渣可以完全分離。在球磨機尾部安裝不銹鋼磨頭篩，篩出大顆粒的物料送入騰空磁選機中選出大塊鐵。篩出的小顆粒的物料可根據(jù)需要送入濕式磁選機中選鐵粉。從而完成選鐵和選鐵的整個流程。
干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，相對于濕式永磁筒磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。尤其適用于無水地區(qū)的選鐵作業(yè)。耐火材料和其它物料的除鐵作業(yè)。
干式永磁筒式磁選機是我公司新研制成功的高效磁分離設備。磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料制做，經(jīng)過巧妙的開放式磁路設計，筒表分選區(qū)高磁感應強度達到0.8T以上，磁場強度是常規(guī)中磁機的3-5倍，分選區(qū)的磁場力可達到電磁強磁選機的磁力水平。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線干法磁選機的性能與優(yōu)點
干法磁選機設備處理量大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞。結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，耗電量僅為電磁強磁選機的20%。
干式磁選機的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。
干式磁選機是常用的選鐵礦設備和選錳礦設備，主流的強磁選機選礦設備。本系列干式磁選機適用于耐火材料、化工材料、糧油機械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡膠、礦石等多種物料除(選)鐵使用，并可同雷蒙磨、粉碎機、球磨機配套使用。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
爐渣形成后，鐵和廢渣經(jīng)過高溫的作用，粘結(jié)在一起，并且形成較大塊。因此，想要將鐵分選出來就需要把爐渣給逐步破碎掉。破碎流程我們常用的設備是顎式破碎機，采用一臺粗碎顎式破碎機搭配一臺細碎顎式破碎機的經(jīng)典配置，將爐渣破碎至25mm以下。但是達到這種類似核桃大小的顆粒仍然沒法讓鐵和廢渣分離開，需要進一步破碎。
進一步破碎我們不再使用破碎機，而是使用球磨機。這一點和鋼渣處理是一樣的。但是由于爐渣中鐵塊較大，為了保證正常的進出料，球磨機需要采用加大軸承型號。以型號為1545的專打爐渣的球磨機為例，國標要求使用23084型號軸承，其內(nèi)徑為420mm，實際生產(chǎn)表明，當爐渣中含有大塊鐵時，其容易堵料。所以我廠出產(chǎn)的1545專打爐渣、手掌鐵的球磨機配置600或者更大的630軸承，這樣就保證了爐渣經(jīng)過球磨機破碎后，能夠順利的出料。
磁選機械選鐵生產(chǎn)線磁選流程：
經(jīng)過球磨機再次破碎的爐渣里邊的鐵和廢渣可以完全分離。在球磨機尾部安裝不銹鋼磨頭篩，篩出大顆粒的物料送入騰空磁選機中選出大塊鐵。篩出的小顆粒的物料可根據(jù)需要送入濕式磁選機中選鐵粉。從而完成選鐵和選鐵的整個流程。
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