石英砂生產線中石英砂除鐵常用的幾種方法

　　石英砂除鐵，實際上就是去除石英砂中的鐵雜質，提升石英砂中SiO2含量的一個富集過程。石英砂生產線中石英砂除鐵常用的幾種方法如下：

　　鐵在石英砂的存在形式不同，采用的除鐵方法應該是不同的，只有方法用對才能達到預期效果，去除雜質、提高純度。這里就為您分析鐵在石英砂中不同的存在形式，以及常用的三種石英砂除鐵方法。

硅質原料中鐵的存在有：
·在粘土或高嶺土化的長石中賦予微粒狀態；
·以氧化鐵膜的形式附著在石英顆粒表面；
·含有重礦和褐鐵礦、磁鐵礦、鈦鐵礦、黃鐵礦等顆粒；
黑云母、角閃石、石榴子石等礦物中存在鐵呈次要成分；
·在石英顆粒中浸泡或透鏡；
石英晶體內存在固溶態；
·定量的機械鐵也會混合在加工過程中。

　　石英砂生產線不同形式的鐵應以不同的方式去除。對于粘土中存在細顆粒狀態的鐵，一般可以通過水洗或脫泥去除；對于含鐵重礦物，應采用重選或磁選的方法去除；附著在氧化鐵膜上的鐵或銹應通過擦洗和化學酸浸處理，也可通過酸洗去鐵工藝去除顆粒表面的膜鐵。

石英砂生產線中石英砂除鐵常用的幾種方法如下：

石英砂生產線

1.水洗脫泥法除鐵。
　　隨著石英砂粒度的變細，石英砂中SiO2的品位降低，鐵、鋁等雜質礦物的品位恰恰相反。選擇前，有必要選擇石英砂原礦進行水選，脫泥效果明顯。
攪拌擦洗機。
　　擦洗法主要是去除石英砂表面的薄膜鐵、粘結和泥雜質礦物，進一步粉碎未成單體的礦物集合物，然后通過分級操作達到進一步凈化石英砂的效果。
　　棒磨擦洗法
　　擦洗方法主要包括棒磨擦洗和機械擦洗。一方面，棒磨擦洗增強了擦洗效果，另一方面，由于存在適量的鋼棒，可以改變原砂的粒度組成，為石英砂的進一步分選提供了礦物基礎。影響擦洗效果的因素主要來自擦洗機的結構特點和配置形式，其次是工藝因素，包括擦洗時間和擦洗濃度。
2.石英砂生產線中磁選除鐵。
磁選法除鐵
　　磁選法是去除原料中鐵雜質的有效方法之一。采用磁選工藝，可以大大去除赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性雜質礦物，包括連生體顆粒。
　　由于原料中含有的赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等礦物具有弱磁性，當磁場強度超過8×105A/m(安培/m)時，可選擇濕式強磁選機；對于以磁鐵礦為主的強磁性礦物，可選擇弱磁選機或中磁選機。
酸洗法
3.石英砂生產線中酸洗除鐵。
　　酸洗除鐵的原理是利用石英砂不溶于酸（HF除外），酸溶解其他雜質礦物的特性，去除鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，進一步凈化石英。
　　操作方法是在石英砂漿中加入一定濃度的鹽酸和氟硅酸溶液；也可以先用鹽酸溶液處理，水洗后用氟硅酸處理；或者逆轉順序，高溫處理2-3小時，然后過濾清洗，去除石英砂中的鐵。

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